表面改性是改善生物材料表面性能的最直接、最有效的途徑。要實現理想的表面改性需要兼顧生物材料與生物體的相容性和生物材料本身的機械、物化性能。低溫等離子體技術綜合了這兩個方面而成功地應用于生物材料表面改性，常被用于改善生物材料的潤濕性、界面粘附性、親水性、生物相容性等性能。 等離子體表面改性最大的優勢在于改變材料表面的性質,提高生物相容性使其更好地適應組織環境,而不改變材料本體的性質，并且工藝簡單、操作方便、易于控制、對環境無污染。

培養皿

當前，一次性塑料培養皿在生物、醫藥、化工等許多領域都得到廣泛應用。塑料制品因價格低廉,成為生物、醫藥等行業進行實驗分析的首選高分子材料。目前的一次性塑料培養皿,如聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、聚碳酸酷PC)等,因其表面都不親水，用于細菌、細胞的貼壁培養非常困難。

向等離子表面處理機中通入反應氣體，反應氣體在等離子表面處理設備中電離出活性基團，包括氨基、羧基等，活性基團在細胞培養皿表面對細胞培養皿進行表面親水改性處理，在活化的材料表面會發生復雜的化學反應，引入新的官能團，能明顯提高細胞培養皿的表面活性，有效提高細胞培養皿的表面親水能力。

微流控芯片

聚二甲基硅氧烷(polydimethylsiloxane，PDMS)是目前在微流控芯片領域應用最為廣泛的彈性體材料，PDMS具有價格低廉、光學透明、生物兼容性好、具有一定透氣性等優點，是低成本微流控芯片的理想材料。

具有微結構的PDMS基片通常使用氧等離子體對表面進行處理后與PDMS、玻璃、PMMA、PC等材料進行鍵合。如果使用PDMS、玻璃或硅材料的蓋片，PDMS基片與蓋片需要同時進行氧等離子表面處理，使用氧等離子表面處理對基于PDMS材料的微流控芯片進行鍵合，其優勢在于:表面清潔無污染、鍵合速度較快，開發便捷，這種微流控芯片在生物醫學應用中顯示出巨大的潛力。

醫療導管

醫用導管所使用的材料種類繁多，幾乎所有能用于制成管類的材料都被人們嘗試過。根據不同的使用需求可將導管制成不同的形狀。經過大量的實踐積累，人們發現聚氯乙烯、硅橡膠、聚氨酷、聚乙烯、聚丙烯.聚四氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酷、ABS、聚碳酸酷等能作為制造醫用導管的材料，但是高分子材料大多屬于非極性高分子，其表面有弱邊界層，它們在表面的黏附應用時，與材料界面結合力較低，很難和粘接劑形成比較到的粘接強度。

等離子處理的最大的優勢就是在不影響醫用導管本體的機械性能和理化特性的前提下，可以在醫用導管表面引入極性基團或活性點，提高表面活性和表面能，使非極性表面轉變為極性表面，增強了粘結材料與粘結劑之間的范德華力作用，進而達到改善材料粘結性的目的。